Diferença entre tubo de aço sem costura e tubo de aço soldado

Tubo de aço sem costura

1. Aparência, tubo de aço sem costura e tubo de aço soldado têm diferentes reforços de soldagem na parede do tubo soldado

2.Pressão, tubos sem costura requerem maior pressão durante a produção.Os tubos soldados geralmente têm cerca de 10 MPa quando fabricados.

3. O tubo de aço sem costura é formado uma vez durante o processo de laminação.Tubos de aço soldados precisam ser laminados e soldados, geralmente soldagem em espiral e soldagem direta.O desempenho dos tubos sem costura é melhor e, claro, o preço é mais alto.

Tubo de Aço Carbono

Classificação dos tubos de aço: Os tubos de aço são divididos em tubos de aço sem costura e tubos de aço soldados (tubos sem costura).De acordo com a forma da seção transversal, pode ser dividido em tubos circulares e tubos de formato especial.Os tubos redondos são amplamente utilizados, mas também existem alguns tubos quadrados, retangulares, semicirculares, hexagonais, triângulos equiláteros, octogonais e outros tubos de formato especial.

Classificação dos tubos de aço: Os tubos de aço são divididos em tubos de aço sem costura e tubos de aço soldados (tubos sem costura).De acordo com a forma da seção transversal, pode ser dividido em tubos circulares e tubos de formato especial.Os tubos redondos são amplamente utilizados, mas também existem alguns tubos quadrados, retangulares, semicirculares, hexagonais, triângulos equiláteros, octogonais e outros tubos de formato especial.

Tubo de aço sem costura: O tubo de aço sem costura é perfurado com lingotes de aço ou tarugos sólidos e, em seguida, laminado a quente, laminado a frio ou estirado a frio.As especificações dos tubos de aço sem costura são expressas em mm diâmetro externo * espessura da parede.Tubos de aço sem costura podem ser divididos em tubos de aço sem costura laminados a quente e laminados a frio.

1. Para matérias-primas, se você deseja usar equipamentos de tubos soldados de aço inoxidável para processamento normal, preste atenção aos problemas das matérias-primas durante o transporte ou carregamento e descarregamento e tente não causar choques ou arranhões.

2. Para o local usado, o local de processamento deve ser estável, e alguma cama deve ser feita na bancada para reprocessamento, de modo a evitar o fenômeno de arranhar o tubo de aço na bancada durante a operação.

3. Ao executar a construção de corte, para as matérias-primas a serem soldadas, é usado corte ou corte a plasma.Ao cortar, use algo como borracha para pavimentação.

4. Depois de usar o equipamento de soldagem de aço inoxidável para soldagem, limpe a superfície a tempo de garantir o melhor efeito de construção.

5. Para a construção de soldagem concluída, é necessário fazer um bom trabalho na construção de proteção do produto acabado, tentar não tocar e outros fenômenos, de modo a evitar efetivamente a poluição secundária.